随着工业的飞速发展,各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化,而花键在机械设备运用非常广泛,几乎所有的机械、机构都要用到,传统的花键生产都是通过一些简单的机床夹分布加工,此加工方式效率低、质量差、操作性差、工艺繁琐,为了改变此工艺局面,人们发明了数控搓齿机。
目前的搓齿机在运行过程中,活动杆结构稳定性差,进而影响左鞍件与右鞍件的运行稳定性。而且加工件安放在搓齿机上的定位机构时,容易出现打滑的情况。
下面就让我们来了解一下数控搓齿机该如何解决当前的这种打滑问题吧。
1.搓齿机的上基座内设置转换机构,活动杆的加强段贯穿转换机构当中的减震块及安装块,在伺服电机驱动左驱动件在活动杆上下移动的过程时,减震块能起到了缓解伺服电机的输出轴与加强杆的刚性接触,而且能提高加强杆的结构强度。
安装块内的轴承件能大大提高加强杆的抗扭及抗压的能力,并且能缓解加强杆的负荷力,保证了左驱动件及右驱动件在活动杆上的运行稳定。
左鞍件与右鞍件之间还通过两条固定件连接,固定件当中的加强横杆及定位端头之间通过稳定横杆连接,加强横杆与稳定横杆之间采用电焊连接,大大提高了加强横杆与稳定件的连接强度及连接的稳定性,进而提高了固定件的结构强度,保证了左鞍件与右鞍件的结构稳定性。加强横杆又进一步提高了活动杆的结构稳定性,保证左驱动件及右驱动件在活动杆上的运行稳定。
2.定位机构上的安装座是用于安放加工件的,将加工件放置稳定座上的稳定槽内,由于在稳定槽内设有防滑齿,能保证在定位机构上的定位杆在顶加工件时,加工件出现打滑的状况。
而且安装座可以根据不同的结构的加工件来调节定位杆与加工件的距离,大大提高了安装座的实用性。安装座当中的固定座下沿向上拱起有加强弧,当加强弧的弧度为36°-45°时,固定座的抗压能力及结构稳定强度最佳。
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